ЦЕНТЪР ЗА ПРОФЕСИОНАЛНО ОБУЧЕНИЕ
КЪМ „ХАРМОНИЯ 1”ООД
УЧЕБЕН ПЛАН
ЗА НАЧАЛНО ПРОФЕСИОНАЛНО ОБУЧЕНИЕ С
ПРИДОБИВАНЕ НА ВТОРА СТЕПЕН НА ПРОФЕСИОНАЛНА КВАЛИФИКАЦИЯ
Професионално направление | Металообработване и машиностроене | Код:521 |
Професия | Машинен оператор | Код: 521030 |
Специалност | Машини и съоръжения за заваряване | Код: 5210303 |
Степен на професионална квалификация | втора | |
Ниво по НКР: | 3 |
Резултати от ученето |
Знания за: | 1.1.Знаеправилатаиинструкциитезабезопасна работа с работното оборудване
1.2.Знае правилата за оказване на долекарска помощ на пострадал при инциденти и аварии по време на работа 1.3.Знае правилата за работа в съответствие с изискванията и процедурите за осигуряванена пожарна и аварийн абезопасност 1.4.Познава международните стандарти за разработване и внедряване на системиза управление на околната среда .
3.1.Назовава вярно и точно критериите за оценка годността на заготовките 3.2.Описва характеристиките на различните видове заготовки 4.1.Разчита правилно формата,оразмеряването и изискванията за точност и качество на детайлите в машиностроителен чертеж 4.2.Разчита условните означения в чертежи,схеми, технологични карти 4.3.Изчертава скицанане-сложен детайл 4.4.Назовавасъставанатехнологичната документация 5.1.Описва вярно и точно видовете машиностроителни обработки 5.2.Обяснява точно технологичните особености на различните обработки 6.1.Описва изчерпателно и вярно устройството, действието,управлението и приложението на машините и съоръженията 6.2.Обяснява предназначението и конструкцията на инструментална екипировка за окомплектоване на машина 7.1.Назовава по класификационен признак видовете измервателни инструменти и уреди 7.2.Познава международни стандарти за разработването и внедряването на системи за управление на качеството 8.1.Описва и спазва правилата за здравословни и безопасни условия на труд при заваряване и санитарно-хигиенните изисквания 8.2.Познава източниците на риск при заваряване работа с електрически ток,влага,вредни газове, отделяни при заваряване,газови бутилки,експлозии 8.3.Описва и спазва правилата за пожарна и аварийна безопасност и борба с пожарите
10.1.Познава конвенционалните процеси на заваряване(ръчно електродъгово заваряване с обмазан електрод,заваряванев защитна газова среда с топящ се електрод,заваряванев защитна газова среда с нетопящ се волфрамов електрод,газокислородно заваряване и рязане) 10.2.Познава различните видов едобавъчни материали(тел,флюс,електроди,защитни газове и др.)и разчита правилно означенията върху тях 10.3.Познава заваръчните позициии и дентифицира видовете съединения 10.4.Познава изискванията към работното място на заварчика(вентилация и аспирация,при отсъствие на отразяващи повърхности и др.) 10.5.Познава влиянието на заваръчните параметри върху формата на шева 10.6.Изброява различните видове заваръчни несъвършенства и описва възможните причини за тях 10.7.Познава основни електрически величини(ток, напрежение,честота,мощност,съпротивление и др.) |
Умения за: | 1.1 Познава много добре опасностите,които може да предизвика работното оборудване
1.2 .Поддържа параметрите на нормалната работна среда,като работи безопасно за собственото си здраве и за живота и здравето на другите работници 1.3 .Поддържа работното си място всъответствие с изискванията за здравословни и безопасни условия на труд(ЗБУТ) 1.4 .Използва подходящо работно облекло и лични предпазни средства,осигуряващи безопасно осъществяване на трудовия процес 1.5 Предотвратяв азамърсяването на околната среда 1.6 Проявява бърза и точна реакция при възникване на аварийнии извънредни ситуации 2.1.Избира правилния инструментариум взависимост от вида на конкретнат атрудова задача 2.2.Спазва ергономичните изисквания за разполагане на инструментариума на работното място„ 2.3.Съобразява правилата за организиране на трудовата дейност с плана за производителност 3.1.Сравнява машиностроителните материали по техните механични и технологични свойства 3.2.Ползва препоръки за приложението на машиностроителните материали 3.3.Разчита правилно маркировката на материала 4.1.Разработва вярно маршрутна технология за обработване на несложен детайл 4.2.Ползва каталожна и справочна литература 5.1.Подбира вида на обработката в съответствие с поставените изисквания 5.2.Спазва технологичната последователност на обработките 6.2.Настройва прецизно машината за работа с предписан или избран режим на работа 6.3.Определя подходящите инструменти за работа на машината 6.4.Демонстрира начините за правилно установяване на инструменти към машината. 6.5.Спазва изискванията за правилна експлоатация на машината 7.1.Избира правилно методите за измерване на размери и отклонения от форма и разположение 7.2.Използва правилно измервателни инструменти при работа 7.3.Открива причините за дефекти и неточности при обработка 7.4.Прилага критериите за оценяване на точности качество 8.1.Открива и сигнализира за източници на риск 8.2.Използва личнии колективни предпазни средства(работно облекло,защитни шлемове, ръкавици,гамаши,работни обувки и др.) 8.3.Спазва хигиена на работното място в съответствие със здравословните и безопасни условия на труд и санитарно-хигиенните изисквания 8.4.Използва по предназначение средства за противопожарна защита(кофпомпа,пожарогасители др.) 8.5.Оказва долекарска помощ при необходимост (изгаряне,удар от електрически ток,вдишване на вредни газове,осветяване на очите)
9.1.Извършва прецизно необходимата подготовка на краищата за заваряване 9.2.Изпълнява спомагателни подготвителни операции с помощта на металообработващи инструменти 9.3.Извършва правилен монтаж и прихващане на заваряваните детайли в съответствие със спецификацията на заваръчната процедура 9.4.Почиства заварения шев в съответствие със спецификацията на заваръчната процедура 10.1.Разбира и използва специфичната за заваряването терминология 10.2.Разчита чертежи,като разпознава символите за означаване на заваръчни шевове 10.3.Изпълнява заваръчни работи в съответствие със СЗП 10.4.Посочва разликата между прав и променлив ток и видовете полярност,напрежение на празен ход 10.5.Настройва основните заваръчни параметри на токоизточника съобразно спецификацията на заваръчната процедура 10.6.Оценява качеството на готовия продукт 11.1.Оценява спазването на изискванията към шева (ширина,форма,гладкост и др.) 11.2.Проверява за наличие н агеометрични несъвършенства 11.3.Измерва с шаблон катета и дебелината на шева 11.4.Коригира самостоятелно несъвършенства от типа на:пори,шлакови включения,подрези, прекомерна изпъкналост,вдлъбнатост и др. |
Компетентности: | 1.Изпълнява правилата иинструкциите за здравословни и безопасни условия на труди опазва околната среда при изпълнение на трудова дейност
2.Организира рационално и ефективно работното място и трудовата дейност 3.Използва подходящи машиностроителни материали и заготовки 4.Изработва продукти чрез механична обработка с метало обработваща машина по зададен чертеж и технология 5.Изпълнява технологии и методи за механична обработка 6.Управлява и обслужва металообработващи машини и съоръжения 7.Контролира точността и качеството на обработката 8.Спазва изискванията за изправност на машините и съоръженията и за безопасно заваряване и рязане на метални части 9.Изпълнява правилно спомагателните дейности при заваляване 10.Осъществява заваръчна дейност с различни материали,инструменти, машинии съоръжения 11.Осъществява визуален контрол на заваръчния шев |
Видове професионална подготовка,
учебни предмети |
Раздел А. Задължителни учебни часове |
ТЕОРЕТИЧНО ОБУЧЕНИЕ |
Раздел А1. Обща професионална подготовка |
Здравословни и безопасни условия на труд |
Икономика |
Предприемачество |
Раздел А2. Отраслова професионална подготовка |
Чужд език по професията |
Информационни и комуникационни технологии |
Техническо чертане |
Материали и заготовки |
Техническа механика |
Електротехника и електроника |
Приложни програмни продукти |
Раздел А3. Специфична професионална подготовка |
Машини и съоръжения за заваряване |
Топла обработка на металите |
ПРАКТИЧЕСКО ОБУЧЕНИЕ |
Раздел А2. Учебна практика по отраслова професионална подготовка: |
Шлосерство |
Стругарство |
Заваряване |
Раздел А3. Учебна практика по специфична професионална подготовка: |
Заваряване |
Сглобяване и ремонт на съединения |
Металолеене |
Пластична деформация на металите |
Термична обработка на металите |
Производствена практика |
Раздел Б. Избираеми учебни часове |
Разширена професионална подготовка |
Фрезоване |
Фрезоване теория |
Фрезоване пратика |
Бизнес комуникации |
Бизнес комуникации теория |
Бизнес комуникации практика |