Учебен План 5210802 Металургия на цветните метали

безопасна работа и противопожарна охрана

1.2. Познава и ползва по предназначение лични предпазни

средства

1.3. Знае причините за възможните злополуки

2.1. Да разчитат желязо-въглеродната диаграма и стандартните марки конструкционни материали.

2.2.Да описват механичните, физичните, химичните и технологичните свойства на материалите.

2.3.Да описват процесите на леене и видовете методи.

2.4.Особеностите при леене на чугун, стомана, цветни метали и сплави, пластмаси.

3.1. Значението на стандартизацията за качеството на техническата документация и на изделията;

3.2.Основните изисквания на стандартите за изработване и разчитане на техническа документация;

3.3.Правилата за проектиране, изобразяване и оразмеряване на детайли и на сглобени единици с малка сложност

4.1. Да въвеждат данни, да записват формули и извеждат резултати с оглед решаването на технически изчислителни задачи от конкретната специалност или професия посредством конкретна програмна система за математически пресмятания.

4.2. Геометричните модели, както и да оценяват необходимостта от използването на един или друг модел с оглед изпълнение на конкретната задача и постигането на желаните резултати

5.1. Да боравят с основните физикохимични понятия и закони;

5.2.Да описват основните пирометалургични процеси;

5.3.Да описват влиянието на температурата и налягането  върху   начина на протичане на основните пирометалургични процеси

6.2. Основните физични и технологични понятия;

6.3.Ролята на горенето на горивата  при нагряването на металите в металургичните пещи за създаването на защитни среди;

6.4.Основните видове огнеупори и приложението им в  металургичните съоръжения

7.1. Методите за изследване структурите на металите.

7.2.Видовете диаграми на равновесно състояние на реално съществуващи двукомпонентни системи.

7.3.Диаграма на състоянията на желязо-въглеродните сплави.

7.4.Същност, цели и видове термична обработка

8.1. Основните понятия за пастичността, факторите, от които зависи, и основните механизми на пластичната деформация;

8.2.Основните теоретични постановки на надлъжното валцоване;

8.3.Да анализират явленията при валцоване

9.1. Свойствата на течните метали и сплави, чрез които се влияе  върху качеството на отливката;

9.2.Състава на различните формовъчни и сърцеви смеси и шихтови материали;

9.3.Начините за ръчна и машинна изработка на леярска форма;

9.4.Видовете леякови системи

10.1.Основните свойства характеризиращи леките, благородни и редки метали;

10.2.Основните химични съединения, минерали и руди от които се получават;

10.3.Методите за получаването на благородните и редки метали;

10.4.Да анализират предимствата и недостатъците им;

10.5.Особеностите при технологията на производство на благородните, редките и  леките метали

11.1. Физичните и химичните свойства на цинка и употребата му;

11.2.Да дефинират процеса пържене;

11.3.Суровините за производство на цинк;

11.4.Методите за получаване на цинк;

11.5.Да дефинират процеса мокро извличане;

11.6.Устройство и принципа на действие на пържилните пещи;

11.7.Устройството и принципа на работа на съоръженията за извличане на                  цинк от угарката;

11.8.Методите на очистване на разтвора от примеси;

1.2. Поддържа чистота и ред на работното си място

1.3. Събира отпадъчните продукти на определените места

2.1. Анализират свойствата на сплави съдържащи желязо и въглерод.

2.2.Избират материал за изработване на заготовка в зависимост от предназначението ù.

2.3.Разпознават заготовките получени по съответния метод

3.1. Прилагат теоретичните знания за решаване на проблемно-познавателни задачи с практическа насоченост;

3.2.Изобразяват и оразмеряват основните видове съединения и свързващи детайли;

3.3.Прилагат изискванията на стандартите при изработване и разчитане на чертежи;

3.4.Изработват чертежи на детайли със средна сложност;

4.1. Да създават комплексен документ с текстова информация, изчислителни формули и резултати от пресмятанията в числен и графичен вид;

4.2.Да изчертават несложен машиностроителен чертеж посредством чертожна програмна система в съответствие с изискванията на чертожните стандарти, както и да отпечатват такъв чертеж върху периферно устройство.

4.3. Да създават геометрични модели на несложна машинна част, използвайки инструментариума на конкретната моделираща програмна система;

5.1. Анализират условията за протичане на пирометалургичните  процеси;

5.2.Анализират условията за протичане на хидрометалургичните процеси;

5.3.Сравняват пиро – и хидрометалургичните процеси;

5.4.Анализират състава на суровините и възможностите за дълбочинната им преработка с цел опазване на околната среда;

6.1. Анализират ролята на коефициента на разход на въздух за протичането на процеса горене;

6.2.Сравняват пълното и непълното горене на горивата;

Анализират условията за протичане на различните топлообменни процеси;

6.3.Анализират необходимостта от предварително подгряване на въздуха, използван за изгарянето на горивата в пещите

7.1. Построяват време-температурни криви.

7.2.Изследват (разчитат) диаграми на двукомпонентни системи.

7.3.Проследяват изменението на структурата при нагряване или охлаждане на стомани и чугуни при зададен химичен състав.

7.4.Разчитат и тълкуват снимки с различни структури.

8.1. Да съпоставят пластичността на различните метали и сплави в зависимост от състава, структурата и външните условия при които се намират те;

8.2.Да определят момента и мощността при валцоване;

8.3.Да избират агрегат за валцоване в зависимост от условията;

8.4.Да описват принципа на действие на основните валцови съоръжения

9.1. Да избират състава на формовъчните смеси според вида на метала;

9.2.Да изберат най-подходящ начин за формоване с даден модел с оглед получаване на най-качествена отливка;

9.3.Да избират шихтови материали и изчисляват шихта за отливка със зададен химичен състав

10.1. Съпоставят свойствата на благородните метали;

10.2.Определят предимствата и недостатъците на методите

10.3.Избират метод за получаване на металите

11.1. Да сравняват методите за получаване на цинк;

11.2.Да обосновават избора на хидрометалургичния метод;

11.3.Да правят характеристика на прилаганите схеми на мокро извличане

и безопасни условия на

труд

2. Избор на стандартизирани марки материали, оптимален метод за изработване на заготовки и изделия и решаване на технически задачи

3. Разчитане на техническа документация на изделията, за изработване на скици и/или чертежи на детайли и сглобени единици с малка сложност при спазване изискванията на стандартите

4.Изграждане и усвояване на техническа и технологична култура, подходи за избор и методи за изготвяне на конструктивна документация, отговарящи на изискванията на ISO чрез решаване на типови и специфични учебно-технически задачи

5. Анализ на информацията за съответния технологичен процес;

– вземане на оперативни технологични решения

6. Конструкцията и изграждането на металургичните пещи и съоръжения, и  вземане на оперативни технически решения при водене  на ремонтна дейност на същите.

7. Познаване връзката между строежа и свойствата на металите и сплавите и възможностите за въздействие върху структурата;

Построяване и изследване на  диаграми на равновесното състояние на двукомпонентни системи, определяне на фазов и химичен състав;

8. Познаване на конструкциите и технологията на работа на металургичните пещи, агрегати и съоръжения за   провеждане на основните видове пластична обработка на металите;

9. Вземане на оперативни технически решения при воденето на процеса на формоване и леене при изработването на отливки

10.Техническо и технологично мислене и на редица интелектуални умения, като: способност за анализ на информацията, за трансфер на знания, за вземане на оперативни технологични  решения, за въвеждане на новости и изменения на традиционните технологии и т.н.

11. Физико-химичните, механичните и технологични процеси, характеризиращи производството на цветните метали и технологията

учебни предмети